硫化橡膠氣囊缺膠怎么處理
塑料（NBR）適用于制得橡塑制品。NBR的熱固性伴隨著溫度的升高成分提升而提升。該熱固性一氧化氮合酶具有較好的橡塑制品流動性，適用橡塑制品產品的制得。壓模橡塑橡膠氣囊產品是把一定模樣和產品品質的混合塑料放入模貝中，在橡膠硫化機上硫化橡膠氣囊，隨后出壓模邊制成。壓模橡塑制品的質量一般由塑膠粒和加工工藝決策。文中通常是討論危害NBR壓模產品質量的制作工藝因素。

1、塑料橡膠氣囊壓模商品常見產品質量缺點成型的目地是讓橡塑制品具備一定的形態(tài)和機械性能，并避免表面缺點。NBR壓模商品常見的商品質量問題有：診斷線撕開、表面氣痕、凹凸不平、起霜、漲縮或翻卷、表皮裂縫偏重、內部構造有氣泡、規(guī)格收縮太大、脫模時導致裂縫。

2、危害NBR壓模產品質量的因素NBR橡塑制品產品的制得務必注意塑膠粒制得、沖壓模具和硫化橡膠氣囊規(guī)范等要素。化合物制得復合性全過程互相配合劑分散不大好會危害NBR成型品的機械性能。如硫磺粉在塑料中溶解度低，不容易分散，脫模經常導致橡塑制品褪皮或表面脫落或表面發(fā)白。當橡膠材料膠橡膠氣囊被拉長時，依然能夠看到硫磺粉顆粒物。增粘劑分散不均衡會導致塑膠粒在成型前分層次，導致氣泡，降低丁二烯塑膠粒的凝固特點。橡膠氣囊互相配合劑里的雜物會導致高產品的互相配合松散和外觀缺點。未完全混合的塑膠粒應立即再次混合。橡膠氣囊成型橡膠材料全過程中燒糊的塑膠粒沒法流通性。